帶式輸送機(jī)皮帶跑偏是輸送機(jī)困擾的問題，只有找出造成皮跑偏的原因，才能解決實(shí)質(zhì)問題。輸送機(jī)皮帶跑偏原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、皮帶破損，受力不均勻

需要定期對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查，對于磨損嚴(yán)重的皮帶，可直接更換新的皮帶。

2、托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直

調(diào)整承載托輥組，皮帶輸送機(jī)皮帶偏向哪一側(cè)，偏向托輥組的那一側(cè)就向著朝著皮帶的方向移動，或者會想另一側(cè)后移動

3、機(jī)身鋼絲繩高低不一致，輸送帶接頭不垂直

調(diào)整主動輪或從動輪兩側(cè)的位置以平衡皮帶的張緊力來解決，調(diào)整無效的情況下就要進(jìn)行重新接頭。

4、皮帶松弛

調(diào)整皮帶輸送機(jī)張緊裝置，將其張緊力調(diào)控到合適范圍內(nèi)即可。

5、機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好

皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí)，可調(diào)整頭架，機(jī)尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊。

6、皮帶斷裂

當(dāng)皮帶輸送機(jī)皮帶出現(xiàn)斷裂，應(yīng)及時(shí)切斷電源，更換強(qiáng)度高的皮帶，平時(shí)應(yīng)多注意對皮帶進(jìn)行檢查維護(hù)。

7、皮帶不轉(zhuǎn)

皮帶不轉(zhuǎn)主要是由兩個(gè)原因造成的，一個(gè)是皮帶輸送機(jī)承載過大，導(dǎo)致輸送機(jī)滾筒裝置不轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)，另外一個(gè)原因是皮帶輸送機(jī)長久工作造成皮帶松弛。

面對這兩種情況，用戶需要做的是：①增加一些阻力物質(zhì)在滾筒外圈上，增加皮帶的內(nèi)部拉力，②增加一些物料在皮帶上，但是不宜過多，③檢查皮帶上的物料是否過多，造成超重，當(dāng)皮帶輸送機(jī)皮帶不運(yùn)作是，禁止在上面放置物料。

8、皮帶打滑

皮帶輸送機(jī)打滑的原因有：①皮帶張緊力不足，②皮帶輸送機(jī)裝載過多，③皮帶輸送機(jī)運(yùn)行阻力運(yùn)行阻力增加。

對應(yīng)這三種情況的解決方案是：①更換成自動張緊裝置。②控制控制皮帶輸送機(jī)的輸送量。③及時(shí)停機(jī)清理異物。

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