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東營耐熱輸送帶制造時的混煉工藝时间：2018-09-12 作者：聯(lián)眾【原创】 混煉工藝是橡膠制品生產(chǎn)過程的第一步，他的任務就是將配方中的生膠與各種原材料混合均勻，制成符合性能要求的混煉膠膠料，包括生膠的塑煉加工和膠料的混煉加工兩個主要過程，塑煉加工是為混煉加工做準備的，故塑煉和混煉通稱為煉膠工藝。 混煉對膠料的后序加工和制品的質(zhì)量起著決定性的作用。混煉不好，膠料會出現(xiàn)配合劑分散不均勻、可塑度過高或過低、焦燒、噴霜等現(xiàn)象，使后序加工難以正常進行，且會導致產(chǎn)品質(zhì)量不均。所以混煉工藝是橡膠制品生產(chǎn)中重要的基本工藝過程不一。
對混煉膠料的質(zhì)量要求；一是能保證硫化膠具有良好的物理機械性能；而是膠料應具有良好的工藝加工性能。因此，對混煉工藝的要求時： 1 、各種配合劑要與生膠混合分散均勻，并達到一定的分散度； 2 、使補強性填料（特別是炭黑）表面與生膠產(chǎn)生一定的結(jié)合作用，以獲得必要的效果； 3、 膠料應具有適當均勻的可塑度，以保證后序加工操作的順利進行； 4、 在保證膠料質(zhì)量的前提下，盡可能縮短混煉時間，以提高生產(chǎn)效率，減少能量消耗。 實踐表明，若膠料經(jīng)過一定時間混煉之后，繼續(xù)混煉不僅對進一步提高混合均勻度效果不大，且會降低膠料的物理機械性能，并增加能耗，因此混煉只要求膠料能獲得必要的物理機械性能和能正常進行后續(xù)加工的較低可塑度即可。 混煉之前，必須先做一些準備工作，如對各種原材料進行質(zhì)量檢驗和必要的補充加工、對生膠進行必要的塑煉、有些原材料則需要制成油膏或母煉膠備用、各種配方原材料的稱量配合等。 |
